| نموذج | دوروستون CHP760 | دوروستون | دوروستون |
| رتبة | معيار | مكافحة ساكنة | مضاد للكهرباء الساكنة (بصري) |
| لون | أزرق | أسود | رمادي |
| الكثافة (جم / مم 3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
| التشغيل القياسي درجة الحرارة | 260 | 260 | 260 |
| أقصى درجة حرارة للتشغيل (C) | 350 | 350 | 350 |
| حجم الورقة (مم) | 2440 × 1220 | 2440 × 1220 | 2440 × 1220 |
| السماكة / الوزن (مم / كجم) | 3/17 ، 4/22 | 5/28 ، 6/33 ، 8/44 | 10/55 ، 12/66 |
يستخدمه معظم عملائنا بسبب بعض المزايا:
1. تموضع أسرع على خط الإنتاج
2. انخفاض التكاليف بسبب عدم وجود قضبان مقواة
3. تخزين أفضل للحجم
4. عائد أفضل بنوع لوح مختلف على خط الإنتاج
تعد تقنية Surface-mount (SMT) العامل الرئيسي الذي يؤدي إلى زيادة كثافة الدوائر لكل بوصة مربعة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.إن ربط المكونات والأجهزة بشكل مباشر بسطح لوحات الدوائر قد مكّن المنتجات من الأداء بسرعات دوائر أعلى بكثير ، كما سمح بزيادة كثافة الدوائر ، كما يتطلب توصيلات خارجية أقل.أدت هذه التطورات إلى خفض التكاليف بشكل كبير وتحسين الأداء وموثوقية المنتج.ومع ذلك ، فإن هذه الفوائد لا تأتي بدون تحديات.إن طباعة معجون اللحام على أحجام الوسادات المتناقصة ، ووضع مكونات أصغر ، وإعادة تدفق مجموعات كاملة مع أنواعها المختلفة من التشطيبات النهائية والمواد هي مجرد عدد قليل من التحديات التقنية التي يواجهها مهندسو المعالجة كل يوم.
يمكن إجراء هذا التقدير بثلاث طرق
إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور متاحًا (يفضل أن يكون مأهولًا) - يمكن لمهندسي المبيعات لدينا تقييم اللوحة بسرعة.
إذا توفرت بيانات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فسنقوم بمعالجتها وتحليلها وتقييمها عن بُعد.
يمكنك القيام بذلك باستخدام القواعد الموضحة أدناه - يجد عملاؤنا بسرعة أن الطريقتين المذكورتين أعلاه أسهل.
جربر ، إكسلون ، وغيرها من البيانات المطلوبة
Pin Land إلى تقييم تخليص لوحة SMT
يوضح الشكلان أدناه كل جزء من CSWSC في عروض الخطة والأقسام.يوضح الشكل الأيمن أن المزيد من الخلوص
مطلوب عندما يكون اتجاه الموصل عموديًا على الموجة.
مكونات PTH تقع بالتوازي مع الاتجاه عبر الموجة
يمكن إجراء الخلوص المطلوب بين أرض الدبوس ولوحة SMT تمامًا
صغير ، حيث لا يجب أن يتدفق اللحام "تحت" جيوب المكونات.
آثار تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور - لمصممي الألواح - أو ريبين
غالبًا ما يطلب منا عملاؤنا المساعدة في تحديد فرص إعادة التصميم.
سنحدد مناطق المشكلات داخل اللوحة ونقترح التحركات المناسبة للمكونات.(من الناحية المثالية ، قبل تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور)
ومع ذلك ، فبالنسبة لمصممي اللوحة الذين يقرؤون هذا ، هل يمكنك تذكر أربع "قواعد" أخرى (للتنافس مع مئات القواعد الأخرى التي يجب أن تمتلكها
حول رأسك).
احتفظ بمكونات SMT الكبيرة (الارتفاع) بعيدًا عن مناطق PTH.
اترك المساحات الأمامية والخلفية حول مكونات PTH واضحة قدر الإمكان.
لا تضع أي مكونات SMT في حدود 3 مم (0.12 بوصة) من أي مكونات من PTH.
لا تضع جميع مكونات PTH في خط على طول حافة واحدة للوحة - اترك بعض المساحة للسماح لنا بدعم الإخفاء في وسط اللوحة.
